Procesamiento de micropartículas a través de proyección térmica utilizada para la fabricación de recubrimientos protectores en piezas de diversos tamaños y geometrías que están expuestas a condiciones severas de desgaste y/o alta temperatura y en los últimos años también está siendo empleada para recubrir prótesis a partir de biomateriales como la hidroxiapatita y el biovidrio.

Los estudios realizados demuestran la eficiencia de este proceso para la fabricación de micropartículas con diversas características físicas, utilizando como materia prima desde residuos sólidos industriales hasta materiales sintetizados a partir de rigurosos procesos.

✓ Fabricación de micropartículas huecas de alta área superficial y capacidad para albergar catalizadores, sensores y fármacos entre otros.
✓ Transformación de residuos sólidos industriales en productos de alto valor tecnológico.
✓ Recubrimientos protectores para la industria energética, automotriz, metalmecánica y biomédica entre otras.
✓ Recuperación dimensional de piezas desgastadas.

✓ Permite el procesamiento de micropartículas a un bajo costo y a tasas que varían para cada unidad de proyección entre 3 – 10 kg/h, según el material.
✓ Se puede modificar la superficie de materiales de diversa geometría y hasta de tamaños muy grandes en corto tiempo.
✓ Amplia disponibilidad de materiales que pueden ser utilizados como materia prima para la fabricación de los recubrimientos.
✓ Es fácil de implementar in-situ, por lo que no hay necesidad de transportar piezas grandes o pesadas hasta la planta de fabricación del recubrimiento.
✓ Es amigable con el ambiente.